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铣扁机的用法技巧


铣扁机作为一个二次加工主要的机械它的生产能力是不可质疑的,加工精度可达±0.02MM,加工件的一致性、互换性好。企业的发展需要这些精良的设备,它们可以减轻成本提升质量。整机运用传统鸠尾导轨结构,经人工时效去应力和鸠尾导轨表面高频淬火硬化(消除材料应力变形并使致密耐磨),经精密研磨,导向性好,运动精度高。
金属化孔/槽制作
  重点:一定要保证成品尺寸的大小和外观美观
          铣带制作中可以灵活使用铣刀大小和下刀点。
板边包金的制作 
  重点:必须保证铣带的范围不能超出点图里设计好的区域,铣带的制作要点是:下刀点的位置必须是靠近成品板的部分,特别是针对一刀铣的情况;对于循环铣的下刀点则没有此项要求。
阶梯孔/槽制作
  重点:必须一次性设置好铣刀大小,铣带制作过程中不能两次以上的下刀和收刀制作。整个铣带必须是一气合成。铣带的制作中为避免漏铣,铣刀与铣刀在程序中最好是重叠2/1刀径,进行循环铣。对于两面都有
阶梯孔/槽制作的,我们在制作底层阶梯孔/槽时,必须先铣镜像点图后才可以制作,文件制作完成输出时不能再镜像后输出,必须是镜像后的底层铣带文件。
金手指铣倒角制作
   重点:固定的铣刀大小5.0MM,铣带制作完成后不需打偏移。
    对于两面都有铣倒角制作的,我们在制作底层铣倒角时,必须先铣镜像点图后才可以制作,文件制作完成输出时不能再镜像后输出,必须是镜像后的底层铣带文件。
制作铣带的总规则:
1.所有铣孔/槽(包括金属和非金属)、板边包金、铣阶梯孔/槽(包括金属和非金属)、铣倒角的铣带方向顺序必须是顺时针,只有外形边框铣带方向才是逆时针!


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