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铣槽机故障维修的原因内容


1.铣槽机转速下降:铣刀是在高速旋转和快速进刀与退刀状态下工作的,该故障的产生是由三角皮带被拉长和自动张紧轮装置失效两个原因造成的。三角皮带在转动和频繁张紧、放松,张紧中工作容易被拉长,当不能被有效张紧时,必须更换新带。当张紧轮的机件损坏时,即使三角带没有被拉长,铣刀的速度也会下降甚至停转,此时应将张紧轮拆下,更换已损坏的零件,故障即可排除。
2.内底传送带被铣坏:该故障是由于铣刀的铣槽下限调节不正确和拉杆调节螺母松动造成的。内底是在传送带上并随其运动中被铣槽的,为了不被铣刀损伤传送带,铣刀的刃部与传送带之间必须保持间距,如果不足这个尺寸,就应调节凸轮和拉杆螺母将铣刀向上抬起。这个故障的产生往往在调试新的内底铣槽尺寸时发生,必须手动试运转无误后才能铣削内底。当在制鞋设备使用中拉杆上的调节螺母松动导致铣刀下限位置的降低,也会造成铣刀铣削传送带的故障,与此同时内底槽也会被铣穿,如果不及时停车,传送带就将报废。为防止故障的发生,应加强对鞋机的日常检查和维护。
3.铣槽机噪声严重和铣削受阻:噪声严重的故障是由于铣刀变钝的原因造成的,从而产生刺耳的声音。如果铣刀磨锐后又很快被磨钝,其原因是铣刀刃部材料不能承受高速旋转而产生的磨损,此时应更换合格的铣刀。刃部硬质合金的性能应符合这一铣削条件。有的内底材料含有太多的杂质,也会导致铣刀的不正常磨损和崩刃。铣削受阻的故障表现在铣削区内存积大量的碎屑,使内底不能正常运行,其原因是吸尘器不能随时将碎屑排出造成的。当吸尘设备风量不足或发生故障时,必须立即停止内底铣槽作业。
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